બાઇક નિર્માતાએ તેના ટાઇટેનિયમ બાઇકના ભાગોનું ઉત્પાદન જર્મન 3D પ્રિન્ટિંગ બ્યુરો મટિરિયલ્સમાંથી કોલ્ડ મેટલ ફ્યુઝન (CMF) ટેક્નોલોજી પર સ્વિચ કર્યું છે.
બંને કંપનીઓ CMF થી 3D પ્રિન્ટ ટાઇટેનિયમ ઘટકો જેવા કે ક્રેન્ક આર્મ્સ, ફ્રેમસેટ કનેક્ટર્સ અને ટાઇટેનિયમ રોડ બાઇક માટે ચેઇનસ્ટે ઘટકોનો ઉપયોગ કરવા માટે સહયોગ કરશે, જ્યારે માલિક અને ફ્રેમ બિલ્ડર આ ટેક્નોલોજીને વધુ પસંદ કરે છે.
"કારણ કે ભાગ વિકાસ સાથે ખૂબ નજીકથી સંબંધિત છે, વાતચીત દરમિયાન અમારી ટેક્નોલોજીના ફાયદાઓ પર ભાર મૂક્યો," , એપ્લીકેશન એન્જિનિયરે કહ્યું.
2019 માં પોલિમર રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ, જર્મનીમાંથી બહાર કાઢવામાં આવ્યું હતું. કંપનીના સ્થાપકો એવી પ્રક્રિયા ડિઝાઇન કરવાના મિશન પર હતા જે સીરીયલ 3D પ્રિન્ટિંગને સસ્તું અને વધુ સુલભ બનાવશે, જેનાથી CMF ના વિકાસને આગળ ધપાવશે.
CMF એક નવીન ફેબ્રિકેશન ટેકનિકમાં મેટલ સિન્ટરિંગ અને SLS ને વ્યાપકપણે જોડે છે, જે માલિકીની 3D પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી દ્વારા પરંપરાગત SLS પ્રક્રિયાઓથી અલગ છે. કંપનીના મેટલ પાવડર ફીડસ્ટોકને વિવિધ મશીનો સાથે સુધારેલ પ્રવાહ અને સુસંગતતા માટે પ્લાસ્ટિક બાઈન્ડર મેટ્રિક્સ સાથે જોડવામાં આવે છે.
ચાર-પગલાની CMF પ્રક્રિયા પ્રથમ લક્ષ્ય ઑબ્જેક્ટની CAD ફાઇલને અપગ્રેડ કરે છે, જે પછી SLS 3D પ્રિન્ટીંગ જેવી જ રીતે સ્તર દ્વારા જનરેટ થાય છે, પરંતુ 80°C થી નીચેના તાપમાને. નીચા તાપમાને કામ કરવાથી ગરમી અને ઠંડકનો સમય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. , બાહ્ય ઠંડક સાધનોની જરૂરિયાતને દૂર કરીને, જ્યારે ઊર્જા અને સમયની બચત પણ પૂરી પાડે છે.
પ્રિન્ટિંગ સ્ટેજ પછી, ભાગોને ડિબ્લૉક કરવામાં આવે છે, પોસ્ટ-પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે, ડીગ્રીઝ કરવામાં આવે છે અને સિન્ટર કરવામાં આવે છે. પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, હેડમેડના માલિકીના પાવડર રેઝિનમાં સમાવિષ્ટ પ્લાસ્ટિક બાઈન્ડર પીગળી જાય છે અને તેનો ઉપયોગ માત્ર સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર તરીકે થાય છે, કંપનીના દાવાઓ એવા ભાગોને ડિલિવર કરવા માટે તુલનાત્મક છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત.
સાથેની ભાગીદારી પહેલીવાર નથી જ્યારે કંપનીએ સાયકલના ભાગોના ઉત્પાદન માટે CMF ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કર્યો હોય. ગયા વર્ષે, નવી 3D પ્રિન્ટેડ સાયકલ પેડલ ડિઝાઇન વિકસાવવા માટે 3D પ્રિન્ટિંગ સેવા સાથે ભાગીદારી કરી. તે વર્ષ પછી સંયુક્ત બ્રાન્ડ હેઠળ.
તેના નવીનતમ બાઇક-સંબંધિત પ્રોજેક્ટ માટે, Headmade એ ફરી એકવાર ટાઇટેનિયમ રોડ બાઇક માટે Element22 થી 3D પ્રિન્ટ ટાઇટેનિયમ ઘટકો સાથે ભાગીદારી કરી છે. આ એક સ્પોર્ટી રોડ બાઇક તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી, તેથી તેને ટકાઉ વજન-ઑપ્ટિમાઇઝ ઘટકોની જરૂર હતી.
ફ્રેમ નિર્માતા સ્ટર્ડી 3D પ્રિન્ટિંગ માટે અજાણ્યા નથી, જેમણે અગાઉ મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ સેવા પ્રદાતા 3D સાથે તેના અન્ય રોડ બાઇક મોડલ્સ માટે ટાઇટેનિયમ પાર્ટ્સ બનાવવા માટે કામ કર્યું હતું. સ્ટર્ડીએ તેની ક્ષમતાને કારણે 3D પ્રિન્ટિંગને તેના કસ્ટમ બાઇક ફ્રેમ બિઝનેસના અભિન્ન ભાગ તરીકે પસંદ કર્યું. જટિલ ભૂમિતિ ધરાવતા ભાગોનું ઉત્પાદન કરો જે પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ સાથે શક્ય નથી.
CMF ના વધારાના ફાયદાઓને સમજતા, સ્ટર્ડીએ હવે ઘણા ટાઇટેનિયમ સાયકલ ભાગોના ઉત્પાદનને ટેક્નોલોજી તરફ ફેરવી દીધું છે. આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ 3D પ્રિન્ટેડ કનેક્ટર્સ બનાવવા માટે થાય છે જે ફ્રેમસેટ પર પોલિશ્ડ ટ્યુબમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને તે હેન્ડલબાર જેવા સાયકલના મુખ્ય ઘટકોને સમાવી શકે છે. , સેડલ્સ અને નીચે કૌંસ.
બાઇકની ચેઇનસ્ટેય પણ સંપૂર્ણપણે CMF નો ઉપયોગ કરીને 3D પ્રિન્ટેડ ઘટકોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમ કે મોડેલના ક્રેન્ક આર્મ્સ છે, જે સ્ટર્ડી હવે સ્વતંત્ર ક્રેન્કસેટના ભાગ રૂપે વિતરિત કરે છે.
વ્યવસાયની વૈવિધ્યપૂર્ણ પ્રકૃતિને કારણે, દરેક બાઇકના દરેક ભાગ ડિઝાઇનમાં માળખાકીય રીતે સમાન હોય છે, પરંતુ કોઈ બે બાઇક એકસરખી હોતી નથી. દરેક રાઇડરને અનુરૂપ ભાગો સાથે, તમામ ઘટકો અલગ-અલગ કદના હોય છે, અને મોટા પાયે ઉત્પાદન હવે આર્થિક રીતે શક્ય બન્યું છે CMFને આભારી છે. ટેક્નોલોજી. વાસ્તવમાં, સ્ટર્ડી હવે ટ્રિપલ-અંકનું વાર્ષિક ઉત્પાદન કરવાનું લક્ષ્ય રાખે છે.
તેમના મતે, આ CMF ની ઉત્કૃષ્ટ પ્રક્રિયા સ્થિરતા અને ઘટકોની પરિણામી પુનરાવર્તિતતાને કારણે છે, જે ફ્રેમ અને ભાગોનું ઉત્પાદન સરળ અને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે. ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની તુલનામાં મેટલ ભાગો પરનો ભાર પણ ઓછો થાય છે, અને સુધારેલ ભાગ ટેક્નોલોજી દ્વારા પ્રાપ્ત સપાટી ઘટકોની સપાટી પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
સ્ટર્ડી પાર્ટ્સની તુલનામાં બાઇક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં CMF પ્રિન્ટેડ ઘટકોને એકીકૃત કરવા માટે જરૂરી તૈયારીના ઘટાડાને કારણે વધેલી કાર્યક્ષમતાને પણ આભારી છે. CMF દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ ઉચ્ચ ગુણવત્તાનો અર્થ એ છે કે મોટા ભાગનું કામ ઉત્પાદન સુવિધા પર ઓનસાઇટ કરી શકાય છે, જે બદલામાં વિવિધ સેવા પ્રદાતાઓ સાથે ખર્ચ અને સંકલન ઘટાડે છે.
"આ ભાગોનું ઉત્પાદન હવે સંપૂર્ણપણે ટાઇટેનિયમ નિષ્ણાતો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવ્યું છે, અને અમે ઘણા સંતુષ્ટ ગ્રાહકો શોધીને આ અદ્ભુત રોડ બાઇક્સની ખાતરી કરવા માટે અમારી ટેક્નોલોજીમાં યોગદાન આપીને આનંદ અનુભવીએ છીએ,"
40 થી વધુ સીઈઓ, નેતાઓ અને નિષ્ણાતોના જણાવ્યા અનુસાર જેમણે તેમની 2022 3D પ્રિન્ટીંગ વલણની આગાહીઓ અમારી સાથે શેર કરી હતી, સામગ્રી પ્રમાણપત્રમાં પ્રગતિ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીની વધતી માંગ દર્શાવે છે કે ઉત્પાદકો ઉમેરણ ઉત્પાદન તકનીકમાં વિશ્વાસ ધરાવે છે, અને ટેક્નોલૉજીની ક્ષમતા મોટા પ્રમાણમાં સક્ષમ કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. કસ્ટમાઇઝેશનથી અસંખ્ય એપ્લિકેશનો માટે "પ્રચંડ મૂલ્ય" લાવવાની અપેક્ષા છે, જેનાથી ઉદ્યોગો અને લોકોને ફાયદો થશે.
એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગના નવીનતમ સમાચાર માટે 3D પ્રિન્ટિંગ ઇન્ડસ્ટ્રી ન્યૂઝલેટર પર સબ્સ્ક્રાઇબ કરો. તમે Twitter પર અમને ફોલો કરીને અને Facebook પર અમને લાઇક કરીને પણ જોડાયેલા રહી શકો છો.
એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં કારકિર્દી શોધી રહ્યાં છો?ઉદ્યોગમાં વિવિધ ભૂમિકાઓ વિશે જાણવા માટે 3D પ્રિન્ટિંગ જોબ્સની મુલાકાત લો.
નવીનતમ 3D પ્રિન્ટીંગ વિડિયો ક્લિપ્સ, સમીક્ષાઓ અને વેબિનાર રિપ્લે માટે અમારી ચેનલ પર સબ્સ્ક્રાઇબ કરો.
ઉત્પાદન, સાધનો અને સાયકલને આવરી લેતા B2B પ્રકાશનોમાં પૃષ્ઠભૂમિ સાથે 3D માટે ટેકનિકલ રિપોર્ટર છે. સમાચાર અને વિશેષતાઓ લખીને, તે આપણે જીવીએ છીએ તે વિશ્વને પ્રભાવિત કરતી ઉભરતી તકનીકોમાં ઊંડો રસ ધરાવે છે.